График работы
ПН - ЧТ с 9:00 до 18:00 ПТ с 9:00 до 17:00

Резка металла

Компания ООО «МеталлВендСтрой», наряду с продажей и доставкой металлопроката, предоставляет услуги по резке металла по размерам или согласно чертежам заказчика. Резка металлопроката осуществляется на современном оборудовании, обеспечивающем высокую точность (с учетом особенностей выбранной технологии разделки металла), скорость работы и доступную для клиентов стоимость услуг.
от 0 рублей за тонну
Получить доставку в подарок

Стоимость разделки металлопроката зависит от марки и толщины металла, объема заказа и выбранного способа резки: газом; гидроабразивная; плазменная; лазерная; гильотиной.

Виды резки
Заказать резку метала

Резка металлопроката осуществляется на современном оборудовании, обеспечивающем высокую точность (с учетом особенностей выбранной технологии разделки металла), скорость работы и доступную для клиентов стоимость услуг.

Схема работы и оплаты

Подбор услуги
Заказ услуги
Оплата заказа
Получение услуги

Плазменная резка металла

Плазменная резка металла – это один из способов обрабатывания различного металлопроката, в ходе которого для резанья используется факел плазмы, а не резец. Электрическую дугу разжигают между материалом, который подлежит резке, (или соплом механизма) и электродом. Газ, находящийся под давлением, равным несколько атмосфер, попадает в сопло, преобразуясь в струю плазмы, имеющую температуру 5 тыс.-30 тыс. °С и обладающую скоростью 500-1500 м/c, с помощью электрической дуги.

Такая резка немного отстает от лазерной в качестве, однако обгоняет ее за счет большего числа выполняемых действий, к которым относится возможность применения самой большой ширины в ходе резанья металлопроката. Помимо этого, плазменную обработку резанием отличает большая экономическая выгода.

Рассматриваемый тип резки металлопроката в числе своих базовых параметров и их достоинств имеет уже упомянутую выше наибольшую ширину изделия, которое подлежит резанию. Технические свойства обыкновенно содержат данные параметры для углеродистой (иногда для нержавеющей) стали и алюминия. Но не имеют их для меди и любых ее сплавов (за чрезвычайно редким исключением).

К достоинствам плазменной обработки металлопроката относятся:

Лазерная резка металла

Лазерная резка металла представляет собой сквозное прожигание листового металлопроката при помощи лазерного луча. Он наблюдается и корректируется при помощи компьютерного управления. А луч лазера в ходе ее выполнения, фокусируется, и таким образом создается огромная температура нагревания.

В месте соприкосновения с лучом лазера металлопрокат начинает приобретать расплавленное состояние, выдуваясь с помощью струи газа или испаряясь. По окончании такого процесса образуется узкий рез, имеющий наименьшую зону нагревания, что создает малейшие и почти незаметные изменения формы материалов.

Гидроабразивная резка металла

Гидроабразивная резка проводится посредством водяной струи, имеющей очень большую скорость и содержащей абразив. Данный способ происходит так, что водяной поток, который находится под действием давления, проходит через трубопровод с высоким уровнем давления в дюзе, которая режет. Она имеет диаметр, равный приблизительно 0,08-0,4 мм.

С вырыванием водяного потока из дюзы, там уменьшается давление, а скорость воды возрастает, трижды превышая скорость звука. Во время гидроабразивной резки в водяную струю помещается абразив и смешивается с ним. Поэтому при соприкосновении с изделием, которое режется, кинетическая энергия данного водяного потока превращается в механическую энергию микродеформации задействованного изделия. Так осуществляется процесс резки, а именно, деформация твердой материи на уровне молекул.

Быстрота процесса эрозии зависима от многих показателей взаимодействующих тел:

Механических характеристик металла, который подлежит обработке. Во время гидроабразивного разрезания поток приводит к разрушению в значительно большей мере из-за абразива, тогда как вода является в основном транспортировщиком.

Позиция режущей головки определяется с точностью0,1 мм, вследствие чего достигается высочайший уровень качества разрезаемого изделия после гидроабразивной обработки. Во время разрезания материала получается изделие, верхний слой которого имеет рельефность от Ra12.5 до 25.0 мкм. Таким образом, вторичная обработка почти всегда оказывается не востребованной.

Исходные данные по регулированию показателей действия и определению линии движения режущей головки – это:

За неимением такого рода чертежей, обратитесь к профессионалам из фирмы ООО «МеталлВендСтрой», и они сделают их согласно предоставленному вами наброску.

Резка металла газом

Резка металла с применением газообразного вещества базируется на процессе горения металлопроката, происходящем в струе О2. Она представляет собой традиционный метод раскроя таких материалов, как:

Обязательные правила, которые должны выполняться при газовой обработке, состоят из трех основных требований, заявленных по отношению к металлопрокату.

Температура возгорания материала в О2 должна быть меньше, чем плавления, чтобы происходило и то, и другое. Приведем пример: температура возгорания низкоуглеродистой стали в О2 составляет 1300-1350°С, а плавления - ~1500°С. Но увеличение содержания углерода способствует повышению температуры возгорания в О2 и понижению температуры плавления. Из-за этого резка газом металла, содержащего в избытке примеси и углерод, оказывается затруднительной.
Оксиды должны иметь температуру плавления меньшую, чем металл.

Это способствует тому, чтобы оксиды, которые возникают при резании с легкостью удалялись с помощью О2, не препятствуя продолжению обработки и окислению. Для примера возьмем алюминий: при его резке выделяются оксиды, их температура плавления равна примерно 2050 °С. Когда режется хромистая сталь, выделяются те же вещества, но расплавляемые при ~ 2000 °С. В таких условиях оксиды возникают на поверхностном слое материала, и таким образом прерывается резка.

Теплопроводность материала должна быть наименьшей, потому что, если она большая, то теплота, которую получает металл, вскоре исчезает с места раскроя. Поэтому подогревание металлопроката до температуры возгорания представляет собой очень сложный процесс, которым едва ли является достижимым.

Резка металла на дисковом станке

Данный способ обрабатывания материала протекает с участием отрезного станка: с помощью вращательного движения отрезные абразивные армированные круги обеспечивают поперечное разрезание материала. В диаметре отрезной абразивный диск равен400 мм, ширина -4 мм, а его угол поворота может составлять не более 450.

Дисковый отрезной станок способен резать трубный металлопрокат с сечением, имеющим диаметр, равный менее140 мми также стальной сортовой металл; исключение составляют нержавеющий металлопрокат, квадраты и круги, обладающие сплошным сечением, размер которого превышает100 ммв диаметре.

Резка металла гильотиной

Резка гильотиной – еще одна разновидность металлообработки резанием. Вовремя ее выполнения на материал действует сдвиговое механическое напряжение. Так части металлопроката отделяются от него. Данный способ дает возможность разрубать металлопрокат при сохранении отменного качества материала и с большой точностью. Он применим зачастую на первом этапе обработки и в конце резки металлопроката.

Немаловажным плюсом данного метода выступает его энергоемкость, которая является очень низкой, а скорость - высокой. Отходы после резания гильотиной уничтожаются с легкостью, и их вообще остается очень мало. В ходе обработки применяются ножи и ножницы для разрубания металлопроката, которые позволяют добиваться особой четкости и чистоты в работе и также осуществлять обработку углового, квадратного или круглого изделия.

Резка металла на ленточном станке

Резка посредством ленточного станка представляет собой обработку металла при помощи полотна ленточной пилы, которое натянуто на два шкива в станке. Она позволяет резать различный металлопрокат:

На таком станке можно разрезать трубный или сортовой металлопрокат, имеющий диаметр, равный менее, чем330 мми сечение - менее, чем 300х300 мм и 420х210 мм. Если резать металлический материал под наклоном 45°, тогда наибольший диаметр, который возможен при обработке равен260 мм, а сечение - 230х280 м.

Не нашли что искали?
Будем рады помочь!
Многоступенчатый контроль качества
Честная отгрузка заказов без недовеса
Продажа нестандартных размеров
Индивидуальный подход к клиентам